一、基本结构与设计特点

1. 核心组件

   • 铺板：通常为单层钢板，分为平板波纹型或内卷槽面型，部分设计采用网格板以增强通风或排水性能。

   • 纵梁/支腿：由冷弯型钢（如C型钢、矩形管）焊接或铆接而成，支撑铺板并分散载荷。支腿高度通常为100-150mm，适配叉车插齿操作。

   • 连接方式：铺板与纵梁需垂直焊接，确保结构稳定性；部分设计采用可拆卸支腿或折叠结构以节省空间。

2. 关键参数

   • 尺寸：常见标准规格包括1200×1000mm（欧标）、1219×1016mm（美标），也可定制非标尺寸。

   • 承重能力：轻型托盘单层承重200-500kg，重型设计可达5000kg以上。

二、分类与适用场景

1. 按进叉方向

   • 两向进叉：仅支持前后叉车操作，适用于固定路径搬运。

   • 四向进叉：支持多方向叉车插入，灵活性更高，适合密集仓储。

2. 按面板设计

   • 满铺型：面板无间隙，适合小件或易散落货物。

   • 条板型：面板带间隙，便于通风和液体排放，适用果蔬、化工品。

3. 按用途

   • 通用型：用于普通仓储和运输，如Q235钢材制成的标准托盘。

   • 特殊型：如冷链专用镀锌托盘（防锈）、自动化立体库托盘（高精度尺寸）。

三、核心优势

1. 高强度与耐用性

   • 钢材的承载能力远超木/塑料托盘，且不易变形或断裂，寿命可达10年以上。

   
   

2. 环保与经济性

   • 100%可回收，无需熏蒸或防腐处理，长期使用成本更低。

   
   

3. 安全与适配性

   • 表面防滑处理（如喷塑、包边）防止货物滑落；精准尺寸兼容货架、叉车及自动化系统。

   
   

四、选型建议

1. 载重优先：重型货物需选加厚纵梁（如2.5mm冷轧钢）。

2. 环境适配：潮湿环境选镀锌材质，食品行业需不锈钢或防滑涂层。

3. 定制化需求：非标尺寸或特殊结构（如折叠、可拆卸）需与供应商详细沟通。

钢制托盘通过模块化设计与高强度材料，成为现代物流中高效、可靠的装载工具。选型时需综合考量货物特性、作业流程及环境要求。